水熱合成反應(yīng)釜攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。當(dāng)反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。水熱合成反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)目不得逾越工藝要求?？蒲蟹磻?yīng)釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計、高壓閥、平安閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個整體。有的附有攪拌或傳熱裝置。水熱合成反應(yīng)釜，產(chǎn)業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。

 

　　反應(yīng)釜的準確放置，室內(nèi)裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置。水熱合成反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型水溫機創(chuàng)新，從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，油加熱器無任何泄漏和污染。而且水熱合成反應(yīng)釜每間操縱室均應(yīng)有直接通向室外或通道的進口，并且應(yīng)保證設(shè)備地點透風(fēng)良好。

 

　　水熱合成反應(yīng)釜的反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。水熱合成反應(yīng)釜合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。反應(yīng)釜的攪拌器，也由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。水熱合成反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。